Por que a limpeza de cilindros anilox com
laser é o melhor método de limpeza

Ao longo dos anos, os cilindros anilox evoluíram de cilindros cromados com células grandes em forma de pirâmide quadrada para cilindros anilox cerâmicos com células muito pequenas. No passado, métodos tradicionais de limpeza podiam ser usados para limpar o cilindro anilox, mas devido a essa evolução, os métodos tradicionais atingiram seus limites na limpeza suficiente das células. A limpeza a laser dos cilindros anilox é, em todos os aspectos, a alternativa a esses métodos tradicionais.

MÉTODO SUSTENTÁVEL

Além da vantagem da melhor transferência de tinta, a limpeza a laser é também o método mais sustentável. Não são necessários água, produtos químicos, ar comprimido e não há resíduos extras gerados pela limpeza a laser.
A unidade de laser consome menos de 1 KW, portanto, não usa muita energia.
Por isso, a limpeza a laser é o método de limpeza mais sustentável disponível.
Eficiência da limpeza: A velocidade média durante a limpeza é de cerca de 4 cm por minuto, então um cilindro/manga de 120 cm de comprimento e 150 mm de diâmetro leva 30 minutos. O sistema é totalmente automatizado, não há necessidade de intervenção humana durante o
processo de limpeza. Após a limpeza, o cilindro/manga pode ser colocado diretamente na impressora ou armazenado.
Reduzimos a necessidade de informações para a eficiência da limpeza a algumas informações básicas: comprimento da limpeza, diâmetro e gravação. O computador é configurado e determina os parâmetros necessários para fazer o trabalho de forma eficaz e ótima.

PRINCÍPIO DA LIMPEZA A LASER

Como fonte de laser, é usado um laser de fibra. Esta fonte de laser tem uma vida útil de mais de 30.000 horas.
O feixe de laser é pulsado; ele gera 20.000 pulsos curtos por segundo, projetados na superfície do cilindro anilox. O laser é luz, e a luz é formada por fótons; estes são as menores partículas existentes e podem entrar nas menores células do cilindro anilox. Os pulsos do laser transportam certa quantidade de energia, que é absorvida pelos resíduos de tinta, fazendo a sujeira aquecer e vaporizar. Quando as partículas de tinta são removidas e os pulsos do laser
atingem a cerâmica limpa, não há efeito sobre ela. Os pulsos do laser são fortes o suficiente para vaporizar os resíduos, mas não o suficiente para atacar a cerâmica. Para isso, seria necessário um laser muito mais forte, com pulsos mais intensos. Nosso sistema é limitado à limpeza da superfície do cilindro/manga. O resíduo após a operação de limpeza é muito
pequeno por cilindro, falando-se de apenas alguns gramas de material completamente queimado, que pode ser descartado sem precauções especiais.

A Laserclean b.v. tem 30 anos de experiência com limpeza de superfícies por laser. Temos um portfólio completo de sistemas a laser, desde narrow-web até wide-web. Temos agentes de serviço em vários países que oferecem serviço de limpeza para empresas de impressão flexográfica, e agentes de vendas em muitos países para vender nossos sistemas de limpeza a laser. Nossos sistemas são de última geração, sem necessidade de manutenção e, em caso de
problemas, podemos acessar os sistemas por conexão WiFi.
No mundo todo, entregamos mais de 200 sistemas nos últimos anos. Nossos agentes de serviço e usuários finais promovem plenamente nossos sistemas, pois estão muito satisfeitos com o desempenho de nossos equipamentos.